雙刀巖石切割機，是我公司根據(jù)公路及地質(zhì)部實驗室作石料試件的要求，參照交通部、地質(zhì)部和化工部有關資料，第六次研制的新一代非金屬切割機床。
該機結構緊湊、全封閉、噪音低，石料切割面平整光潔，同時能一機多用，可以切割混凝土、取芯機芯樣，天然石、瀝青、耐火材料、大理石、及管材、切割薄片光片，廣泛使用于石油、地質(zhì)、煤炭、冶金、鐵路、公路、橋梁等科研部門的制樣之用

雙刀巖石切割機

主要技術參數(shù)

1、主軸電機∶三相二級  4KW    380V

2、切刀轉(zhuǎn)速∶1800轉(zhuǎn)／分鐘

3、切刀線速度∶ 33-45m／s

4、金剛石切刀∶Φ500X3.8X50mm

5、工件進退電機∶380伏  0.55KW 變頻調(diào)速

6、大切割毛坯尺寸∶厚180mm長450mm

7、外形尺寸∶1700×750×1150mm

8、重量~300Kg

 三 工作原理

本機以角鋼和槽鋼為主焊接機架。由主軸電機、切刀軸、切割片、巖石夾具、工作臺、工件進退調(diào)速裝置及電器控制柜和噴涂外殼組成。

主軸電機安裝在機架底部，通過三角帶傳至切刀軸，使切割片旋轉(zhuǎn)，工件進退電機安裝在右下方，通過三角帶傳至變速箱及工作臺進退絲杠，冷卻水管接入口安裝在左上方，直接把水流到工作室，噴到切割刀片上，通過自來水冷卻，電器控制部分，安裝在控制柜內(nèi)，通過電纜連接各電器部分。

本機以切割片旋轉(zhuǎn)，工件運動的工作方式，即切刀軸固定在機架上，切割片固定在切刀軸上旋轉(zhuǎn)，工件夾緊在工作臺上，隨工作臺進退，以達到切割的目的。

四  電器工作原理 

電源采用三相四線（注：三火一零），電壓380伏，整機共用兩臺電機，電壓分別220伏‘380伏，由控制箱集中控制，進退電機選用三相380伏調(diào)速電機，通過變頻調(diào)速器，對電機實現(xiàn)寬范圍變頻調(diào)速。

五  操作方法

1. 機器安裝平穩(wěn)后，接通控制箱的外接電源。（特別提示：電源必須接三火一零?。?strong>否則本機無法工作！嚴禁把零線接到火線上！! 接錯零線就塤壞電器?。?！（出廠時廠方已經(jīng)把零線做好標注了，請按照廠方的標注接線）
2. 接通電源后，電源指示燈亮。（注;如果電源指示燈不亮，或者機器不啟動，那就把輸入電源線任意兩根火線互換一下位置，為了防止機器反轉(zhuǎn)損壞機器，電路里安裝了相序保護器，電源相序不對指示燈就不亮和機器不啟動）
3. 按切刀按鈕“切刀開”，切刀旋轉(zhuǎn)方向應與罩殼上的箭頭方向是一致的！
4. 裝巖石前，依次按啟動按鈕空車運行幾分鐘，然后把刀片螺母，重新檢查一下，如有松動就用扳手緊固好
5. 根據(jù)巖石形狀，采用不同的裝夾方法，一定要把巖件夾緊夾牢，防止虛夾和假夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而影響刀片和試件樣平整度
6. 本機帶有20毫米50毫米和53毫米三個套墊，可供50—100立方或50—100圓試件互換使用。如切割50毫米試件，可用53毫米套墊。如切割70毫米試件，就用20毫米和53毫米套墊。如切割100毫米試件，就用50毫米和53毫米套墊。

7直接接通自來水，應有足量的水噴向刀片。

8工作時先啟動‘切刀電機‘，然后按下‘進件開’按鈕，工作臺就自行前走進行切割。工作臺前進到右終端自動停止切割。然后再按下‘退件開’開關工作臺即自行后退，待后退到左終端后自動停止轉(zhuǎn)動后，再打開密封門拆卸試件

9變頻調(diào)速控制器（在控制面板上）的轉(zhuǎn)速數(shù)字為工作進退調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速指示，在工作進退過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕可以控制進刀速度的快慢。根據(jù)測試使用經(jīng)驗，切割較硬試件時，轉(zhuǎn)速一般為20轉(zhuǎn)/分范圍左右。中硬一類的為25轉(zhuǎn)/分左右，軟試件為30轉(zhuǎn)/分左右為宜，切割試件時嚴禁超過30轉(zhuǎn)！進刀太快會損壞電機!!這里列出的數(shù)據(jù)僅供參考，可根據(jù)巖石所異自行選擇。

10切削一刀后，松開頂桿螺絲，將被切割的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，此時仍應松開頂桿螺栓，將 第二次切削的這個面左右旋轉(zhuǎn)90度，使其貼緊工作臺的垂直面，這樣就有了兩個可靠的基準面，切出的巖樣尺寸就比較準確。

11根據(jù)試驗，在后進行巖樣成形切削時，需配備一塊厚度3—4mm  寬度6—10mm 左右，長度適當?shù)哪景澹瑝|放在長壓板下面，這樣即可以解決因試樣太小壓不緊的問題，又可以消除由于切削到后試件突然分裂，使試件樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。

六  維護與保養(yǎng)規(guī)定

1|、每次工作完畢后，必須及時清洗道軌，絲杠與工作臺上的殘留巖渣!! （巖漿凝固后就不易清洗下來了）擦凈工作臺和刀片水漬。涂上潤滑油。以防道軌和絲杠生銹后產(chǎn)生阻力造成軸承和電機損壞!!影響正常使用！

2、對于減速箱主刀軸，絲杠軸和兩端軸承上必須要定期加注潤滑油！經(jīng)常檢查道軌滑塊軸承的潤滑及磨損程度，磨損了要及時更換。

3、整機使用后，如在一定時間內(nèi)暫不使用，必須將工作臺與行程開關移開一定距離，以防長時間不用生銹造成開關失靈!

4、必須及時將工作臺，導軌絲杠清洗干凈!（巖漿凝固后就不易清洗下來了就造成阻力和生銹，會影響工作臺進退電機轉(zhuǎn)不動，嚴重時會燒毀電機！?。┖蜋C內(nèi)一些易生銹處，涂上潤滑油，以防長時間不用生銹而造成損壞影響正常使用！

七  安全使用說明及注意事項

1機器安裝一定要平穩(wěn)，一定要接地線或通過漏電保護器供給電源。（注：漏電保護器必須為四線的！也就是三火一零的，否則本機無法接通電源和正常工作！ 禁止把零線電源線接到火線上！?。。?/span>

2、金剛石刀具為貴重品也是易耗品，裝夾巖石時避免撞擊！

3、如切割花崗巖時，必須要更換切花崗巖的鋸片！否則損壞電機！

4、。一定要把試件緊固好！嚴禁不加水切割石料!

5、機器兩端的行程開關是易損部件!要經(jīng)常檢查是否失靈和損壞！一旦發(fā)現(xiàn)損壞要及時更換以免影響機器啟動和正常使用！

6、特別提示和聲明：機器切割時工作人員必須注意密切觀察工作狀況！以防損壞機器！嚴禁工作人員不得擅自離開機器！如不遵守工作規(guī)章而損壞機器的廠方一律不予保修！一切后果均由使用單位承擔！

7、隨時注意冷卻水的流量是否充足，以防水量不夠，使刀片磨損加劇，要經(jīng)常檢查切割刀片磨損程度發(fā)現(xiàn)刀片磨損后要及時更換，以防影響切割質(zhì)量和燒毀電機！              

8三角帶是易損品，要定期檢查其松垮和磨損程度，一旦發(fā)現(xiàn)松垮，要及時調(diào)緊，磨損嚴重了要及時更換，以防影響機器正常使用